כיצד להבחין באיכות של בקבוקי זכוכית

רוב יצרני בקבוקי הזכוכית נתקלים בבעיות איכות שונות מלקוחות מדי שנה, מה שגורם לתלונות והפסדים לשני הצדדים. חברות סחר חוץ ומפעלים רבים מתחילים אינם שולטים באיכות או פותרים בעיות, אלא מעבירים את האחריות. כל אלה...בעיות איכות, אשר נגרמות בעיקר עקב בקרת איכות לקויה בתהליך הייצור. במאמר זה נדון בכמה בעיות איכות נפוצות ונספק פתרונות.

1. בדיקת עובש:
   רוב יצרני בקבוקי היין מזכוכית משתמשים בתבניות המסופקות על ידי לקוחות או בתבניות חדשות המבוססות על שרטוטים או בקבוקי דוגמה. יש להודיע ​​ולנהל משא ומתן עם הלקוחות על מידות מפתח המשפיעות על העיצוב מבעוד מועד לפני פתיחת התבנית, ויש להסכים על חוות דעת לגבי שינויים במידות מפתח. לכך יש השפעה מכרעת על תפוקת המוצר ואפקט העיצוב. במקרים מסוימים, חלק ממעצבי השרטוטים שסיימו את לימודיהם אינם מכירים את המכונות של המפעל ועשויים לצייר שרטוטים המבוססים על רעיונותיהם שלהם, תוך התעלמות מהמציאות של המכונות.

הפתרונות שלנו לתבניות כוללים:

1. כדי למנוע טעויות בתכנון תבניות, המעצבים שלנו נמצאים בתעשייה למעלה מ-30 שנה, מהירים בשרטוט, עיצוב סביר ועם תפוקת מוצר גבוהה. אם אתם זקוקים לעיצוב חינם, אתם מוזמנים ליצור איתנו קשר.
2. יש לבדוק את תאימות כל התבניותעובש פה,תבנית ראשונית,תבנית סופית, וחלקים שונים כשהם נכנסים למפעל. צמצום שגיאות הוא הבטחת זמן אספקה.
3. תבניות אינן חומרים מתכלים וניתן להשתמש בהן לאורך זמן. לפני ואחרי הייצור, יש לנו צוות ייעודי שמטרתו למרוח באופן קבוע שמן נגד חלודה על התבניות כדי למנוע נזקי עובש ולהקל על השימוש העתידי. יחד עם זאת, אנו גובים מהלקוחות תשלום חד פעמי עבור אותו סוג תבנית. אם התבנית...חיי השירותמגיעים אליו או שהוא ניזוק עקבגורמים בלתי נשלטים, בין אם מדובר בעלות התחזוקה או ייצור מחדש של התבנית, אנו נשלם עבורה ולא נגבה מהלקוחות עמלות מרובות על התבנית.
4. בדיקת מדגם:
   לפני תחילת ייצור התבנית, ייוצרו 10-30 מוצרים הנקראים דוגמיות. צוות בקרת האיכות שלנו ידגום 2-3 מוצרים מכל תבנית ויבדוק את המראה, הברק, המשקל, הקיבולת שלהם,מפרט גודל, כולל קוטר פנימי וחיצוני, והאם החריטה בתחתית הבקבוק נכונה וברורה, והאם הדוגמה או הלוגו שעל הבקבוק נכונים.

1. אם הלקוח ירכוש מכסים באותו הזמן, נשתמשמכסים תואמיםלבדיקת הרכבה והתאמה של הבקבוק ואת ביצועי האיטום. במידת הצורך, נבדוק גם אתלחץ פנימי,לחץ פנימי, ועמידות הבקבוק לחומצות ובסיסים.
2. בדיקת תהליך:
   מכיוון שקל לכסות את תבנית הפה בשמן במהלך היישום, זה יכול לגרום לבעיה שלמכסה רופףודליפה. צוות בקרת האיכות שלנו ינקה את תבנית הפה כל חצי שעה. בתנאי שהתבנית לא תוחלף, צוות בקרת האיכות שלנו ייקח דגימה של 2 בקבוקים מכל קבוצת תבניות כל שעתיים לצורך בדיקת קיבולת ומשקל, וכן יבדוק את הקוטר הפנימי והחיצוני של הפה.
3. מחלקת האיכות שלנו תבדוק את איכות הבקבוקים בכל קו ייצור, במיוחד לאחר החלפת תבניות. מכיוון שיש לחמם מראש את התבניות המוקדמות לאחר ההחלפה, איכות הבקבוקים המיוצרים בתקופה זו אינה טובה, וכל הבקבוקים המיוצרים בתקופה זו ייגרטו. אנו עוסקים בתעשייה כבר יותר מעשר שנים ומעולם לא עשינו טעויות בנושא זה. בדיקה מלאה:
4. 4. לאחר שהמוצרים יוצאים מפס הייצור, על פקחי האיכות לבצע תחילה בדיקה מקיפה של מראה כל הבקבוקים. פריטי הבדיקה כוללים:
      (1)בועותעל הבקבוק: בועות הן בעיה נפוצה בבקבוקי זכוכית. רוב בודקי האיכות אינם יכולים להבין במדויק את הגודל, לדוגמה, בועות גדולות מ-∮1 מ"מ אינן מותרות על משטח האיטום שלפיה של הבקבוק, ולא צריכות להיות יותר מ-6 בועות בתוך סנטימטר מרובע אחד בקוטר של פחות מ-∮1 מ"מ. עבור בועות בקוטר של 1 מ"מ < ∮ < 6 מ"מ, לא צריכות להיות יותר מ-3 בועות במרחק של לפחות 20 מ"מ ביניהן. קשה לתפוס זאת, לכן הכנסנו מכונות מתקדמות לגילוי קרני רנטגן. המכונה תזהה ותשפוט באופן אוטומטי האם הבקבוק עומד בקרינה. אם הוא עומד בקרינה, הוא ימשיך להתקדם בקו הייצור ויחכה לאריזה. אם הוא לא עומד בקרינה, הוא ייגרט ישירות, ויהפוך לחומר גלם ללא בזבוז או זיהום, עם שיעור שיפוט שגוי של 0%.
      (2)צוואר עקוםגם אם זה לא משפיע על ההתאמה עם הפקק, זה משפיע על המראה הכללי של הבקבוק. הסיבה לכך היא בעיקר עקב חוסר יישור שלעובש פהותבנית העיצוב, או שצד אחד של תבנית הפתח אינו ממוקם לחלוטין על תבנית העיצוב. ניתן לפתור זאת על ידי תיקון ידני של המהנדסים שלנו.
      (3) תחתית משופעת: זרימה לא אחידה של נוזל הזכוכית בתחתית תבנית העיצוב עקב טמפרטורת נוזל הזכוכית הנמוכה עלולה לגרום לצד אחד להיות עבה יותר ויותר מחצי, מה שמשפיע על המשקל ומפחית את רמת המוצר. מצב זה מתרחש לרוב זמן קצר לאחר החלפת התבנית, מכיוון שיש צורך לחמם את התבנית מראש, כך שהיא תספוג את טמפרטורת נוזל הזכוכית, מה שיגרום לירידה בטמפרטורה. כפי שצוין קודם לכן, כל הבקבוקים בתקופה שלאחר החלפת התבנית ייגרטו, ולכן בקבוקים אלה לא ייארזו.
      (4) קוטר קו התפר: קו תפר בקוטר גדול מ-0.5 מ"מ, או בעל תחושה של גירוד, אינו מותר, במיוחד אם זה קורה מעל פתח הבקבוק. הסיבה העיקרית היא שתבנית העיצוב אינה במקומה או שחוקה, ויש צורך לתקן, ללטש ולהרכיב אותה. מצב זה מתרחש בדרך כלל בעת החלפת התבנית, ובשלב זה, רק צריך להתאים או להחליף את התבנית.
      (5) צבע החומר: באופן כללי, צבע חומרי הגלם לא ישתנה באופן משמעותי, אלא אם כן ישתנו הפרופורציות של הרכיבים השונים של חומרי הגלם, מה שיגרום לבקבוק להיראות כחול או ירוק. חברות אחרות מתאימות את הפרופורציות של הרכיבים השונים של חומרי הגלם. שיעור חומרי הגלם בכל מפעל הוא סודי. מכיוון שיש לנו יותר מעשר שנות ניסיון בייצור, הגישה שלנו היא להתאים את שיעור חומרי הגלם לפני תחילת הייצור. בזכות המומחיות שלנו, לא נתקלנו במקרים של שינוי צבע בבקבוקים ביותר מעשר שנים.
      (6) קוטר פנימי וחיצוני של פתח הבקבוק ומראה הקעורה בצד הפנימי של פתח הבקבוק: זוהי בעיה נפוצה בפתח הבקבוק. קוטר חיצוני: תבנית הפתח נוטה לכתמי שמן במהלך השימוש, מה שעלול לגרום לשיניים נגד החלקה להיות קטנות יותר, ולמכסה להחליק שמאלה וימינה, לא חזק מספיק. אם מופיעה קעורה בצד הפנימי של פתח הבקבוק, ה...תקע פנימילא ניתן לסגור היטב את המכסה, מה שיגרום לדליפה. הסיבה העיקרית היא שנוזל הזכוכית רך מדי, וניתן לשלוט ידנית במהירות משיכת הליבה לאחר שנוזל הזכוכית נכנס לתבנית הראשונית, מה שנגרם מכך שנוזל הזכוכית אינו נוצר לחלוטין; או שהליבה קצרה מדי, וניתן להאריך אותה כראוי כדי לפתור את הבעיה.
      (7) תחתית לא ממרכזת (הבקבוק מוטה): הסיבה העיקרית היא שנוזל הזכוכית חם מדי ולא התקרר לחלוטין לאחר היציקה. נוזל הזכוכית לא התקרר לחלוטין, ומושפע מכוח הכבידה, מה שגורם לבקבוק לנטות כלפי מטה. ייתכן שזה נגרם גם מכך שהמוצר היצוק לא הונח במרכז התחתית.
      (8) כתף דקה: זוהי בעיה נפוצה בבקבוקי זכוכית בעלי כתף שטוחה. הסיבה לכך היא עיצוב התבנית. לפני אריזת המוצר, נקיש בעדינות על חלק הכתף בעזרתפטיש גומיבמהלך תהליך הבדיקה כדי לאתר בעיות ולבצע תיקונים בזמן.
      (9) גוף בקבוק עמום: לגוף הבקבוק יש הרבה כתמים לא סדירים והוא נראה מעורפל, עם שקיפות נמוכה. הסיבה לכך היא בעיקר משום שלאחר שחרור התבנית במהלך היציקה, יש שכבת קרביד מבפנים ומבחוץ, אותה ניתן ללטש ולעבד.
      (10) חומר מחוספס: ישנן נקודות מחוספסות רבות על גוף הבקבוק. הסיבה העיקרית היא ש...טמפרטורת התנורנמוך מדי, נוזל הזכוכית לא נמס לחלוטין, או שמכונת ההזנה מהירה מדי. ניתן להפחית את המהירות ולהפחית את התפוקה, וניתן לנקוט באמצעים כדי להבטיח את טמפרטורת החומר המותך בכבשן.
   5. בדיקה נכנסת:
      האנשי ניהול איכותהפסקת דגימות של מוצרי הפסולת הארוזים וממתינים לאחסון בהתאם ל-דגימת AQLתוכנית. בעת הדגימה, יש לנסות לדגום מכל ההיבטים (חלקים עליונים, אמצעיים ותחתונים). יש לבצע את הבדיקה אך ורק בהתאם למפרטים או לדרישות הלקוח. יש לאחסן מוצרים מתאימים באופן מיידי, לערום אותם בצורה מסודרת ולסמן אותם בבירור. עבור אצוות שאינן תואמות, יש לסמן אותן, לבודד אותן ולשלוח אותן בחזרה לעיבוד חוזר עד שיעברו את הבדיקה.

4. שישית, בדיקת עיבוד מדבקות פרחים על בקבוקי זכוכית:
   1. היפוך צבע אדום: הסיבה העיקרית היא שטמפרטורת נוזל הזכוכית גבוהה מדי ומהירות חגורת הרשת איטית מדי, מה שגורם לתוספתחומר הסרת צבעכדי לעצור את תגובת השיקום.
   2. היענות לקויה שלמדבקת פרחמלבד החומר של מדבקת הפרחים עצמה, הדבר נגרם בעיקר מטמפרטורה נמוכה. בשל החומרים השונים של מדבקת הפרחים, נדרשות טמפרטורות שונות במהלך תהליך אפיית מדבקות הפרחים. לכן, מהנדסים בעלי ניסיון עבודה רב שנים צריכים להתאים את הטמפרטורה והגדרות אחרות במהלך תהליך אפיית מדבקות הפרחים, כך שניתן יהיה לייצר את המוצרים במהירות וביציבות.
   3. שלפוחיות על מדבקת הפרח: עבור בקבוקים שנאפו בתנור בטמפרטורה גבוהה, ישנם חורים רבים על מדבקת הפרח, כתוצאה מכך שבועות האוויר בתוך מדבקת הפרח לא נוגדו לאחר הדבקת מדבקת הפרח, או שהלחות על פני מדבקת הפרח לא התייבשה לפני האפייה. עבור מוצרים שכבר נאפו אך אינם עומדים בתקן, ניתן לגרד אותם בעזרת...חומצה הידרוכלורית מדוללתואפו מחדש לאחר הדבקת מדבקת פרח חדשה.
   4. ערבוב של מוצרים בסגנונות שונים: מכיוון שצורת הבקבוק זהה לחלוטין, יש להשתמש בפרמטרים שונים על מדבקת הפרחים כדי להבחין בין סגנונות שונים. חלק מהמפעלים הקטנים או חברות המסחר, על מנת לעמוד בדרישותמועדי אספקה, ייצרו סוגים שונים של בקבוקים באותו קו ייצור, מה שיוביל לאריזות מעורבות. על מנת להימנע ממצב זה, נייצר בקווי ייצור שונים כדי למנוע בלבול.

4. ייצור ועיבוד של בקבוקי זכוכית אולי לא נחשבים להיי-טק, אבל הם קרובים יותר למשתמש מאשר מוצרים היי-טקיים כמו שבבים. לפני שלקוחות באים במגע עם המוצר שלכם, הם יבואו במגע עם אריזת המוצר שלכם. אריזה טובה יכולה לא רק לשפר את שיעור הרכישה של המוצר שלכם, אלא גם להגדיל את ערכו. יש...אמרה סיניתשאומר, "סוס טוב עם אוכף טוב". מוצרים טובים צריכים להיות גם תואמים לאריזה טובה. לחצו כאן כדי לקבל דוגמיות חינם ועיצוב חינם.